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公司基本資料信息
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對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
二、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理
該系列對(duì)輥式造粒工作原理是:由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過(guò)對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)對(duì)輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過(guò)一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
三、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)概述
整個(gè)機(jī)器分為四大部分:
1、機(jī)架部分:機(jī)器所有工作體安裝固定在機(jī)架上
2、傳動(dòng)聯(lián)接部分:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng),使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分,用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3、機(jī)頭工作部分:由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸,對(duì)輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對(duì)開式齒輪保證,主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機(jī)架上。
4、破碎分離工作部分:物料經(jīng)過(guò)輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi),經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動(dòng),可分離出球粒與返回料。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)概述
機(jī)架部分:機(jī)器的所有工件安裝在機(jī)架上!
傳動(dòng)連接部分有:電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、三角帶、減速機(jī)、鏈條、鏈輪、聯(lián)軸器。
機(jī)頭部分:包括軸承架體、一對(duì)高壓模輥皮、兩根軸等組成。
破碎工作室:對(duì)輥造粒機(jī)有破碎輥軸承架、破碎輥、篩網(wǎng)等組成。
對(duì)輥造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
DZJ-Ⅰ1.0 |
DZJ-Ⅰ2.0 |
DZJ-Ⅰ3.0 |
DZJ-Ⅰ4.0 |
DZJ-Ⅱ1.0 |
DZJ-Ⅱ2.0 |
生產(chǎn)量(t/h) |
1~1.5 |
1.5~2.5 |
2.5~3.5 |
3.5~4.5 |
1~2 |
1.5~2.5 |
功率 |
15KW |
18.5KW |
30KW |
45KW |
15KW |
18.5KW |
壓輥規(guī)格 |
Φ150x220 |
Φ150x300 |
Φ186X300 |
Φ300x300 |
Φ150x220 |
Φ150x300 |
入料粒度 |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
成品規(guī)格 |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ20 |
Φ2.5~Φ30 |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ20 |
減速機(jī)型號(hào) |
ZQH350 |
ZQH400 |
ZQH400 |
ZQH500 |
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物料水分 |
2%~5% |
2%~5% |
2%~5% |
2%~5% |
2%~5% |
2%~5% |
復(fù)合肥設(shè)備是生產(chǎn)肥料的生產(chǎn)設(shè)備,可以適用于多種類型的復(fù)合肥生產(chǎn),其中主要包括:生物肥、無(wú)機(jī)肥、有機(jī)肥、磁化肥等多種復(fù)合肥。
復(fù)合肥生產(chǎn)的工藝流程
復(fù)合肥的主要生產(chǎn)工藝流程可以分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒分級(jí)、顆粒冷卻、成品包膜、成品包裝。
復(fù)合肥生產(chǎn)線流程
1、原料配料: 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨( 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普鈣)、 氯化鉀( 硫酸鉀)等原料按比例配備(根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果)。
2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用 擠壓造粒機(jī))。
4、顆粒烘干: 將造粒機(jī)造好的顆粒送入 烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高,易結(jié)塊,經(jīng)過(guò)冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí): 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí),不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜: 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝: 將包膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
復(fù)合肥設(shè)備是用來(lái)專門生產(chǎn)復(fù)合肥、復(fù)混肥的設(shè)備,也叫做復(fù)混肥設(shè)備,復(fù)合肥生產(chǎn)線,復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備等。
鄭州大華機(jī)械設(shè)備有限公司溫馨提示:
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